隔膜泵的工作原理、正確選用以及運行注意事項

隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類型很多，結(jié)構(gòu)也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配，也可以與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配。

氣動隔膜泵其常用的有五種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、特氟龍

氣動隔膜泵工作原理：氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

電動隔膜泵有其中四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼

電動隔膜泵工作原理：電機(jī)通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運動。在左右兩個泵腔內(nèi)，裝有上下四個單向球閥，隔膜的運動，造成工程腔內(nèi)的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體不斷地吸入和排出。

隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各種特殊場合，用來抽送各種介質(zhì)以滿足需要。

如何正確選用隔膜泵

隔膜泵由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的，型號分別QBY型氣動隔膜泵、QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵。隔膜泵的主體（閥體）材質(zhì)有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。隔膜泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。所以在訂貨時需說明介質(zhì)類型。

隔膜泵的具體選型方式

1.隔膜泵的作用方式選擇：

對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

a、工藝生產(chǎn)安全；

b、介質(zhì)的特性；

c、保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失最小。

2、隔膜泵流量特性的選擇：

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗準(zhǔn)則，具體從下幾方面考慮：

（1）從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；

（2）從工藝配管情況考慮；

（3）從負(fù)荷變化情況分析。

3、隔膜泵口徑的選擇：

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時，都要對隔膜泵進(jìn)行cv計算，并提供隔膜泵設(shè)計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

a、計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.

b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s（阻力系數(shù)），再確定計算壓差。

c、計算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.

d、選用cv。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>cmax且與其最接近的一級c.

e、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。

f、隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。

g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)c確定。

4、隔膜泵類型的選擇

（1）隔膜泵的閥體類型選擇

閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

a、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

c、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

d、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲。

（2）隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

a、輸出力的考慮

b、執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定

隔膜泵的選擇是非常細(xì)致的工作，不僅要有扎實的專業(yè)理論知識，還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，隔膜泵的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

注意事項

折疊開停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動，若開停車負(fù)荷過大或過小、短時間負(fù)荷波動較大、長期在低負(fù)荷下運行等都對變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。

折疊壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。